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食品膨化機械的生產原理及維修保養介紹
更新時間:2016-10-12   點擊次數:5274次
         雙桿膨化機能通過物料在膛內的磨擦作用而轉化為熱能,使物料成為具有流動性質的膠凝狀態,物料被擠壓到出口時壓力由高壓瞬間變為常壓。 原有的結構受到破壞,由高溫瞬間變為常溫,使其內部形成無數微孔結構,造成水分迅速地從組織結構中蒸發出來,再通過切割裝置,切割冷卻即膨化成形。
食品膨化機械體積小、價格低、噪音小、重量輕、結構精巧并且操作簡單,利用雙桿膨化機的不等距非標準螺旋系統的擠壓推進,迅速被物料填充的同時物料中的氣體被排出,物料受剪切力作用而產生回流,使機膛內的壓力增大,隨著摞旋與機膛間的磨擦使物料充分混合、擠壓、加熱、膠合、糊化而產生組織變化。

下面是膨化食品機械的維修與保養:

1、膨化原料應經過清理,嚴防金屬等異物進入機內損壞機件;
2、螺桿、螺套等易損件在拆裝過程中嚴禁用硬物重錘,在膨化腔上嚴禁放置重物或者站人;

3、長期停機不用或更換膨化物料時,應將膨化腔內的物料清除干凈,以免結塊、霉變或者物料之間交叉污染;

4、箱體軸承應及時加注潤滑油脂,運行500小時后,要全部更換一次潤滑油脂(新機器運行前應適量加入潤滑脂,運行200小時后應當換油);

5、食品膨化機械由于接近出料口處的易損件磨損相對較快,靠近進料口一端的易損件磨損較少,所以在更換易損件時,應從出料端開始依次更換,不宜一次更換多種部件。

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